Extrudeuse de plastique monovis
Avec la sensibilisation croissante à l'environnement, le recyclage du plastique est devenu un enjeu majeur. L'extrudeuse monovis joue un rôle essentiel dans le processus de recyclage des plastiques. En recyclant les déchets plastiques, après fusion et extrusion, ils peuvent être transformés en produits plastiques. Cela permet non seulement d'économiser des matières premières, mais aussi de réduire la pollution environnementale.
Le principe de fonctionnement de l'extrudeuse monovis est le suivant :
1. Alimentation : des particules de plastique ou de la poudre sont ajoutées à la section d'alimentation de l'extrudeuse à vis via le port d'alimentation.
2. Alimentation et fusion : La vis tourne dans le cylindre pour propulser les particules de plastique vers l'avant, tout en appliquant une température et une pression élevées. Le plastique, chauffé par frottement entre la vis et le cylindre, commence à fondre et forme une masse fondue uniforme.
3. Augmentation de la pression et zone de fusion : le filetage de la vis devient progressivement peu profond, ce qui rend le chemin de circulation étroit, augmentant ainsi la pression du plastique dans le canon, et chauffant, faisant fondre et mélangeant davantage le plastique.
4. Extrusion : Dans le barillet derrière la zone de fusion, la vis commence à changer de forme, poussant le plastique fondu vers la sortie du barillet et pressurisant davantage le plastique à travers le trou du moule du barillet.
5. Refroidissement et mise en forme : Le plastique extrudé pénètre dans l'eau de refroidissement par l'orifice du moule pour un refroidissement rapide, ce qui lui permet de durcir et de se mettre en forme. En général, les orifices du moule et le système de refroidissement de l'extrudeuse sont conçus en fonction de la forme souhaitée du produit.
6. Découpe et collecte : Le moulage extrudé est extrudé en continu à partir du trou du moule, puis coupé à la longueur requise, puis collecté et emballé par des bandes transporteuses ou d'autres dispositifs de collecte.
1. Application de la technologie d'automatisation
Grâce au développement continu des technologies d'automatisation, les extrudeuses monovis sont constamment modernisées. Le système de contrôle automatique permet de surveiller et d'ajuster en temps réel le fonctionnement de l'extrudeuse, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité. La conception intégrée et l'interface utilisateur intelligente simplifient également l'utilisation.
2. La demande de protection environnementale verte
Dans le monde, la protection de l'environnement devient de plus en plus urgente. Les extrudeuses monovis évolueront également vers un développement plus respectueux de l'environnement. Par exemple, le développement de matières premières en caoutchouc et de matériaux biodégradables plus respectueux de l'environnement, ainsi que la recherche de nouvelles technologies d'économie d'énergie et de réduction de la consommation, constituent les axes de développement futurs.
