Cylindre à double vis parallèle pour extrudeuse
Construction : Le cylindre à double vis parallèle est généralement fabriqué en acier allié de haute qualité ou en d'autres matériaux durables. De forme cylindrique, il est usiné avec précision pour assurer un ajustement parfait entre les vis et le cylindre. La surface intérieure du cylindre est souvent traitée pour résister à l'usure et à la corrosion.
Conception des vis : Chaque vis du cylindre à double vis parallèle est composée d'un arbre central entouré de filets hélicoïdaux. Les vis sont modulaires, ce qui facilite le remplacement et la personnalisation des éléments. Les filets des vis sont conçus pour s'imbriquer les uns dans les autres, créant ainsi de multiples canaux pour le flux de matière.
Mélange et transport des matières : La rotation des vis parallèles à l'intérieur du tambour transporte la matière plastique de l'alimentation à la sortie. L'interaction des vis favorise un mélange, un malaxage et une dispersion efficaces des additifs, charges et colorants dans la matrice plastique. Il en résulte des propriétés uniformes des matières et une qualité de produit améliorée.
Fusion et transfert thermique : La rotation des deux vis parallèles génère de la chaleur par frottement entre le plastique et les parois du cylindre. Cette chaleur, combinée aux éléments chauffants externes intégrés au cylindre, contribue à la fusion du plastique et au maintien de la température de traitement souhaitée. La surface accrue des vis imbriquées améliore le transfert thermique, permettant une fusion plus rapide et plus efficace.
Contrôle de la température : Les cuves à double vis parallèles intègrent souvent un système de contrôle de la température pour maintenir des conditions de température précises pendant le traitement. Ce système comprend généralement des éléments de chauffage et de refroidissement, tels que des résistances électriques et des chemises d'eau, intégrés à la cuve. La température peut être ajustée à différentes zones de la cuve pour s'adapter aux exigences spécifiques de la matière plastique traitée.
Polyvalence : Les fourreaux bivis parallèles sont très polyvalents et peuvent traiter une large gamme de matières plastiques, notamment les plastiques rigides et flexibles, ainsi que divers additifs et charges. Ils sont couramment utilisés dans des applications telles que le compoundage, l'extrusion, le recyclage et la granulation. Leur conception permet des cadences élevées et un traitement efficace.
En résumé, un fourreau bivis parallèle est un composant essentiel des extrudeuses bivis, assurant des capacités efficaces de mélange, de fusion et de transport des matériaux. Sa conception favorise l'uniformité, la productivité et la polyvalence des opérations de transformation du plastique.
