Tuyaux et profilés en PVC conçus pour extrudeuses à double vis conique – Production efficace, résistants à l'usure, vente directe d'usine
Production de tuyaux en PVC : Convient à la fabrication de tuyaux d’alimentation en eau, de tuyaux de drainage et de tuyaux ondulés de différentes spécifications.
Production de profilés et de plaques en PVC : La production de profilés en PVC, qui peuvent être utilisés dans la fabrication de matériaux décoratifs tels que portes et fenêtres, panneaux muraux, panneaux de plafond et rampes d’escalier.
Autres produits en plastique : Il est également possible de fabriquer des sols en PVC, des panneaux en faux marbre et d’autres produits en plastique.
expérience en fabrication
Solide expérience : L'entreprise bénéficie de plus de 27 ans d'expérience dans la fabrication mécanique, et a été témoin du développement et de la transformation de l'industrie manufacturière chinoise.
Bibliothèque de cas exhaustive : des cas de réussite sont disponibles dans plus de 100 pays à travers le monde.
Équipement de production
Équipements de pointe : Grâce à l’introduction de centres d’usinage CNC de pointe internationaux, de lignes d’assemblage automatisées et d’autres équipements haut de gamme, nous avons réalisé une augmentation de 30 % de notre efficacité de production.
Fabrication intelligente : grâce à l’adoption de la technologie de l’internet industriel et à la mise en œuvre du système ERP, la surveillance en temps réel et l’analyse des données du processus de production sont réalisées, ce qui permet d’améliorer de 90 % la précision de la production.
capacité de contrôle de la qualité
Contrôle qualité strict : Un système de gestion de la qualité complet est mis en place, de l'entrée des matières premières à la sortie du produit fini ; chaque étape est rigoureusement testée et le taux de rejet est contrôlé en dessous de 5 pour mille.
Amélioration continue : optimiser constamment le processus de production afin d'améliorer la stabilité de la qualité des produits et d'atteindre un taux de satisfaction client de 100 %.
certification de la qualité des produits
Certification officielle : Ce produit a été certifié conforme à la norme ISO 9001 relative au système de gestion de la qualité.
Référence du secteur : L’entreprise a reçu le titre d’« Entreprise de haute technologie du Zhejiang » et plusieurs de ses produits sont reconnus comme « Produits célèbres du Zhejiang ».
Mélange uniforme : La conception à double vis conique assure un mélange homogène du matériau pendant le processus d'extrusion, ce qui garantit l'uniformité du produit.
Rendement élevé : Des vitesses d'extrusion efficaces et une conception à grande capacité augmentent considérablement l'efficacité de la production.
Application polyvalente : Convient à la production de divers produits en plastique, tels que des tuyaux, des profilés et des feuilles.
Matériaux résistants à l'usure : Les vis et le canon sont fabriqués en acier allié de haute qualité ou en matériaux spéciaux résistants à l'usure afin de garantir un fonctionnement stable sur une longue période.
Revêtement anticorrosion : Les pièces entrant en contact avec des matériaux corrosifs sont traitées avec un revêtement anticorrosion spécial afin de prolonger la durée de vie de l'équipement.
Coordination à double vis : Les deux vis s'engrènent, propulsant le matériau vers l'avant par rotation tout en effectuant des opérations de découpe, de compression et de mélange.
Contrôle de la température : Un système de contrôle précis de la température garantit que le matériau fond dans des conditions optimales, évitant ainsi une chaleur excessive qui pourrait entraîner sa décomposition.
Capacité d'auto-nettoyage : L'action autonettoyante entre les vis réduit l'accumulation de résidus, ce qui facilite et accélère le nettoyage.
Réglage flexible : La vitesse et la température des vis peuvent être ajustées en fonction des différents matériaux et des exigences du produit.
Économies d'énergie et protection de l'environnement : La consommation d'énergie est réduite de 30 % par rapport aux extrudeuses monovis traditionnelles, ce qui diminue les coûts de production.
Simplicité opérationnelle : Un système de contrôle entièrement automatisé rationalise le processus et réduit l'intervention humaine.
Stable et fiable : La structure est bien conçue, ce qui réduit le taux de défaillance et améliore la stabilité et la fiabilité de l'équipement.
Les paramètres technologiques de l'extrudeuse bivis conique varient selon le modèle, par exemple :
| Taper | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/216 | 110/220 |
1. Dureté après trempe et revenu : HB280-320.
Dureté après trempe et revenu : HB280-320.
2. Dureté de nitruration : HV920-1000.
Dureté après nitruration : HV920-1000.
3. Profondeur de la couche de nitruration : 0,50-0,80 mm.
Profondeur de la couche nitrurée : 0,50-0,80 mm.
4. Fragilisation par nitruration : inférieure au niveau 2.
Fragilité nitrurée : inférieure au grade 2.
5. Rugosité de surface : Ra 0,4.
Rugosité de surface : Ra 0,4.
6. Rectitude de la vis : 0,015 mm.
Rectitude des vis : 0,015 mm.
7. Dureté du revêtement de chrome sur la surface nitrurée : ≥900HV.
Dureté du chromage de surface après nitruration : ≥ 900 HV.
8. Épaisseur du placage de chrome : 0,025-0,10 mm.
Profondeur du chromage : 0,025-0,10 mm.
9. Dureté du double alliage : HRC55-65.
Dureté de l'alliage : HRC55-65.
10. Profondeur de l'alliage : 2,0-3,0 mm.
Profondeur de l'alliage : 2,0-3,0 mm
Lors du choix d'une machine à double vis conique, il convient de tenir compte de vos besoins spécifiques, notamment le rendement souhaité, le type de matériau, les spécifications du produit et votre budget. Il est également important de considérer la réputation et la qualité du service du fournisseur, ainsi que la facilité d'entretien et d'utilisation. Dans la mesure du possible, il est préférable de visiter l'usine du fabricant et d'évaluer personnellement les performances et la qualité des machines.
PHOTOS DES PRODUITS FINIS DE LA VIS À BARIL
Présenter des images haute définition des composants clés tels que la tige filetée, le cylindre et le système de transmission.
Illustrer les situations d'application concrètes de l'extrudeuse à double vis conique dans différents environnements de production.
Scénario d'application : L'extrudeuse à double vis conique est particulièrement adaptée au formage direct de poudre de PVC et, si la structure géométrique des vis est modifiée, elle peut également être utilisée pour le formage d'autres matériaux.
Images haute résolution des composants clés tels que les vis d'affichage, les cylindres et les systèmes d'entraînement.
1. Processus de service de l'entreprise
Phase d'analyse des besoins : L'équipe commerciale professionnelle de Jinteng Machinery engagera une communication approfondie avec les clients afin de bien comprendre leurs besoins de production et leurs objectifs, suivie d'une analyse détaillée de ces besoins.
Proposition de conception : Sur la base des résultats de l’analyse des besoins, l’équipe d’ingénierie élaborera une proposition de conception personnalisée d’une extrudeuse à double vis conique, comprenant les spécifications et les paramètres de performance.
Confirmation du client : Présenter les schémas de dimensionnement des raccordements au client afin d’obtenir son avis et sa confirmation.
Production par lots : Après avoir obtenu l’approbation du client, lancer le processus de production en série afin de garantir la qualité du produit et le respect des délais de livraison.
2. Équipe du service client
Proposition de conception commerciale : Sur la base des résultats de l’analyse des besoins, l’équipe d’ingénierie élaborera une proposition de conception personnalisée d’extrudeuse à double vis conique, comprenant les spécifications et les paramètres de performance.
Équipe de conception et de développement : L'équipe est composée d'ingénieurs seniors chevronnés qui possèdent des concepts de conception innovants et de solides compétences techniques.
Équipe de production : Respect des normes du système de gestion de la qualité ISO afin de garantir la précision et la qualité de chaque lot de produits.
Équipe d'assistance clientèle : Répondre rapidement aux besoins des clients et fournir des services d'assistance technique et de maintenance efficaces et en temps opportun.
3. Services d'emballage et d'expédition
Emballage personnalisé : En fonction des caractéristiques de l'extrudeuse à double vis conique, concevoir une solution d'emballage anti-vibration spéciale afin de garantir la sécurité du produit pendant le transport.
Distribution logistique : Choisissez un partenaire logistique fiable pour assurer le service de transport correspondant, garantissant ainsi que l'équipement arrive à l'adresse spécifiée par le client dans les délais impartis.
Service d'exportation : Pour ses clients étrangers, Jinteng Mechanical propose toujours des services de préparation des documents liés à l'exportation et de dédouanement.
