| Modèles | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1. Dureté après trempe et revenu : HB280-320.
2. Dureté nitrurée : HV920-1000.
3. Profondeur du boîtier nitruré : 0,50-0,80 mm.
4.Fragilité nitrurée : inférieure au grade 2.
5. Rugosité de surface : Ra 0,4.
6. Rectitude de la vis : 0,015 mm.
7. Dureté du chromage de surface après nitruration : ≥900HV.
8. Profondeur de chromage : 0,025~0,10 mm.
9. Dureté de l'alliage : HRC50-65.
10. Profondeur de l'alliage : 0,8~2,0 mm.
L'utilisation de la vis sans fin dans le domaine des revêtements de sol SPC présente plusieurs aspects : Mélange des matériaux : La vis sans fin est un outil essentiel à la fabrication des matériaux nécessaires aux revêtements de sol SPC. Elle permet de mélanger le PVC avec d'autres additifs (plastifiants, stabilisants, etc.) afin de former le matériau composite requis. Plastification : La vis sans fin utilise la température élevée et une force mécanique pour plastifier le PVC.
Grâce à la vis sans fin rotative, le PVC est chauffé et brassé à l'intérieur du cylindre afin de le ramollir et de le rendre plastique en vue du moulage. Après la plastification, la vis sans fin expulse le matériau plastifié en ajustant sa vitesse de rotation et la pression. À l'aide d'équipements tels que des moules et des rouleaux de pressage, le matériau est moulé pour former les dalles de sol SPC. En résumé, l'utilisation de la vis sans fin dans la fabrication des revêtements de sol SPC repose principalement sur le mélange, la plastification et l'extrusion du matériau. C'est un outil essentiel qui garantit les performances et la qualité requises pour les sols SPC.