Baril de vis de tuyau en PVC pour extrusion
Structure de la vis : La vis se compose généralement d'une tige filetée et d'une rainure hélicoïdale.L'arbre fileté est responsable de la transmission de la force de rotation et la rainure hélicoïdale est responsable de l'extrusion et du mélange de la matière plastique.La conception de la forme et du pas du filetage varie en fonction des exigences spécifiques de l'extrusion.
Résistance à haute température : le processus d'extrusion de tuyaux doit résister à des températures élevées, et la vis et le baril doivent avoir une résistance élevée à la chaleur.La sélection de matériaux en acier allié de haute qualité et d'un processus de traitement thermique spécial peuvent améliorer la stabilité thermique du fût à vis.
Capacité à haute pression : l’extrusion nécessite d’exercer une pression élevée sur le matériau plastique, et le corps de la vis doit être capable de résister à cette pression élevée et de maintenir la stabilité structurelle.
Haute résistance à l'usure : en raison de l'usure des plastiques et autres additifs lors de l'extrusion, le corps de la vis doit avoir une haute résistance à l'usure.L'utilisation de matériaux en acier allié résistant à l'usure et d'une technologie spéciale de traitement de surface peut améliorer sa résistance à l'usure.
Uniformité de l'alimentation : lors de l'extrusion du tuyau, la conception du fût à vis nécessite un mélange et une fusion uniformes de la matière plastique.Une structure de vis raisonnable et une conception optimisée des glissières peuvent garantir l'uniformité et la cohérence des matériaux.
Contrôle du chauffage et du refroidissement : le fût à vis nécessite généralement un contrôle précis du chauffage et du refroidissement pour garantir la stabilité du processus d'extrusion et la qualité du produit.La conception du système de chauffage et de refroidissement prend en compte les caractéristiques des différents matériaux des tuyaux et les besoins du processus d'extrusion.
En résumé, les caractéristiques du baril à vis tubulaire comprennent la résistance aux températures élevées, la résistance aux hautes pressions, la résistance à l'usure, l'alimentation uniforme, le contrôle du chauffage et du refroidissement, etc. Le choix du bon matériau et l'optimisation de la conception sont les facteurs clés pour garantir la qualité et la production. efficacité de l'extrusion de tuyaux.
Matériau : acier allié de haute qualité tel que 38CrMoAlA ou 42CrMo.
Dureté : généralement autour de HRC55-60.
Traitement de nitruration : jusqu'à 0,5-0,7 mm de profondeur pour une dureté de surface et une résistance à l'usure améliorées.
Diamètre de la vis : Déterminé par l’épaisseur, la largeur et les exigences de production spécifiques du panneau.
Revêtement des vis : placage bimétallique ou chrome dur en option pour une durabilité accrue.
Chauffage du fût : Chauffage électrique ou bandes chauffantes en fonte d'aluminium avec contrôle de température PID.
Système de refroidissement : refroidissement par eau avec contrôle de la température pour maintenir une température de fonctionnement appropriée.
Structure de vis : conçue avec un pas et un taux de compression appropriés pour une extrusion efficace.
