1. Dureté après durcissement et revenu : HB280-320.
2. Dureté nitrurée : HV920-1000.
3. Profondeur du boîtier nitruré : 0,50-0,80 mm.
4. Fragilité nitrurée : inférieure au grade 2.
5. Rugosité de surface : Ra 0,4.
6. Rectitude des vis : 0,015 mm.
7. Dureté de surface du chromage après nitruration : ≥900HV.
8. Profondeur de chromage : 0,025 ~ 0,10 mm.
9. Dureté de l'alliage : HRC50-65.
10. Profondeur de l'alliage : 0,8 ~ 2,0 mm.
Les fûts plats à double vis jouent un rôle important dans la production de tuyaux et profilés en PVC.Ses applications dans ces deux domaines sont répertoriées ci-dessous : Plastification et mélange de matériaux : Le fût à vis fond entièrement et mélange la résine PVC et d'autres additifs via la vis rotative et la zone de chauffage.Cela rend le matériau PVC souple et facile à traiter et à façonner.Moulage par extrusion : sous l'action du fût à vis, le matériau PVC fondu est extrudé à travers la filière pour former un produit tubulaire ou profilé.
La conception et le réglage du fût à vis permettent la production de tubes et profilés de différentes formes et tailles.Refroidissement et solidification : Après l'extrusion, le tuyau ou le profilé subit un refroidissement rapide à travers un système de refroidissement pour solidifier le matériau et conserver sa forme.Découpe et découpage : utilisez des équipements tels que des machines de découpe et des machines de découpage pour ajuster la taille et terminer le processus des tuyaux et profilés extrudés.En bref, le fût plat à double vis joue un rôle clé dans le processus de production de tuyaux et profilés en PVC, réalisant la plastification, le mélange, le moulage par extrusion et le traitement ultérieur des matériaux, garantissant la qualité et les performances du produit final.