Vis et barillet nitrurés de haute qualité
Procédé de nitruration : La nitruration est un traitement de durcissement superficiel par diffusion d'azote à la surface du matériau pour former une couche de nitrure dure. Ce procédé consiste généralement à chauffer le fourreau de la vis dans une atmosphère contrôlée d'ammoniac à haute température, généralement comprise entre 500 °C et 550 °C (932 °F et 1022 °F).
Couche de nitrure : Le processus de nitruration forme une couche superficielle dure sur le corps de la vis, généralement d'une épaisseur comprise entre 0,1 mm et 0,4 mm. Cette couche est composée de nitrures, principalement du nitrure de fer gamma prime (Fe4N).
Résistance à l'usure améliorée : La nitruration augmente considérablement la résistance à l'usure du fourreau de la vis, un atout crucial dans les procédés d'extrusion où la vis et le fourreau sont soumis à l'usure abrasive du polymère et des additifs. La couche de nitrure dure contribue à prolonger la durée de vie du fourreau, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
Résistance accrue à la corrosion : La couche de nitrure offre également une meilleure résistance à la corrosion due au polymère fondu et aux autres éléments corrosifs présents lors du processus d'extrusion. Cela contribue à garantir la longévité du fourreau de la vis et à maintenir des performances constantes dans le temps.
Friction réduite : La couche de nitrure lisse et dure réduit la friction entre la vis et le fourreau, ce qui entraîne une production de chaleur moindre et une meilleure efficacité énergétique pendant le processus d'extrusion. Cela se traduit par une consommation d'énergie réduite et une productivité globale améliorée.
Meilleur transfert thermique : La nitruration améliore la conductivité thermique du fourreau de la vis, permettant un transfert thermique efficace lors de la fusion et du mélange du polymère. Cela permet d'obtenir une fusion plus homogène et fiable, pour une meilleure qualité du produit.
Moins de colmatage et de variations de fusion : Grâce à une résistance accrue à l'usure et à des propriétés de surface améliorées, un fourreau de vis nitruré est moins sujet à l'accumulation de matière, au colmatage et aux variations de fusion. Il en résulte des processus d'extrusion plus stables, des temps d'arrêt réduits et une meilleure homogénéité du produit.
Il est important de noter que les avantages spécifiques d'un fourreau à vis nitruré peuvent varier selon l'application, le matériau traité et les conditions du procédé. Consulter un fabricant ou un fournisseur de fourreaux à vis réputé peut vous aider à déterminer si un fourreau à vis nitruré est le choix le plus adapté à vos besoins d'extrusion.
