Bouteille Canon à vis moulé par soufflage

Brève description:

Le moulage par soufflage est un procédé de fabrication utilisé pour créer des pièces creuses en plastique en soufflant de l'air dans un tube en plastique fondu qui a été façonné dans un moule.La vis et le canon de soufflage jouent un rôle essentiel dans ce processus.

La vis de soufflage est une vis spécialement conçue qui est chargée de fondre et d'homogénéiser la matière plastique.Elle est généralement plus longue et présente un taux de compression plus élevé que les vis utilisées dans d'autres techniques de transformation du plastique.La longueur plus longue permet une fusion et un mélange plus uniformes du plastique, tandis que le taux de compression plus élevé crée une pression plus élevée pour faciliter le processus de soufflage.


Détail du produit

Mots clés du produit

Construction

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La conception de la vis peut également inclure divers éléments tels que des sections de mélange, des rainures ou des conceptions de barrières pour améliorer l'efficacité de la fusion et du mélange.Ces caractéristiques contribuent à obtenir une répartition uniforme du plastique fondu et garantissent une qualité constante des pièces moulées.

Le corps de moulage par soufflage est un boîtier cylindrique qui renferme la vis.Il fournit la chaleur et la pression nécessaires pour faire fondre la matière plastique.Le fût est généralement divisé en plusieurs zones de chauffage avec contrôle individuel de la température pour obtenir une fusion et une homogénéisation précises du plastique.

Conception de la vis : la vis utilisée dans les machines de moulage par soufflage est spécialement conçue pour optimiser le processus de fusion et d'homogénéisation.Elle est généralement plus longue que les vis utilisées dans d'autres techniques de transformation du plastique.La longueur plus longue permet une meilleure plastification et un meilleur mélange du plastique fondu.La vis peut également avoir différentes sections, telles que des zones d'alimentation, de compression et de dosage, pour contrôler le débit et la pression du plastique fondu.

Conception du baril : Le baril fournit la chaleur et la pression nécessaires pour faire fondre la matière plastique.Il se compose généralement de plusieurs zones de chauffage contrôlées par des radiateurs et des capteurs de température.Le canon est souvent fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, tels que de l'acier traité au nitrure ou des alliages bimétalliques, pour résister aux températures élevées et à l'usure provoquées par la matière plastique et la vis.

Traitement de surface : pour améliorer la résistance à l'usure et la durabilité de la vis et du canon, ils peuvent subir des traitements de surface tels que la nitruration, le chromage dur ou les revêtements bimétalliques.Ces traitements améliorent la solidité et la résistance à l’usure, garantissant une durée de vie plus longue aux composants.
La vis et le canon sont souvent fabriqués à partir de matériaux hautement résistants à l'usure et à la corrosion, tels que l'acier traité au nitrure ou les alliages bimétalliques.Ces matériaux garantissent longévité et performances, même lors du traitement de plastiques abrasifs ou corrosifs.

Bouteille Canon à vis moulé par soufflage

Nettoyage et entretien : Un entretien et un nettoyage appropriés de la vis et du canon sont cruciaux pour garantir des performances et une qualité de produit optimales.Un nettoyage régulier aide à prévenir l’accumulation de résidus ou de contaminants pouvant affecter le processus de fusion et de moulage.Différentes méthodes de nettoyage, telles que le nettoyage mécanique, le rinçage chimique ou la purge avec des produits de nettoyage, peuvent être utilisées.

En résumé, la vis et le cylindre de soufflage sont des composants essentiels du processus de moulage par soufflage.Ils travaillent ensemble pour fondre, mélanger et homogénéiser la matière plastique, permettant ainsi la production efficace de pièces creuses en plastique.Un entretien et un nettoyage appropriés de ces composants sont essentiels pour garantir des performances et une qualité de produit optimales.

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